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電火花成型機又稱數控電火花成型機、電火花、火花機等，它是一種電加工設備。
　　前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發(fā)現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。
　　其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間融化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構執(zhí)行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
　　電火花成型機組成特性
　 　機床特性：
　　 機床主軸采用各種名牌線性滑軌。
　　 XY 滑軌采用 V 型與平面設計，并使用 TURCITE-B 耐磨片于重壓下�；瑒虞p巧、精度特佳。
　　 XY 軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。
主軸管為高級合金鋼，精度加工，確保最佳加工精度。
　 　電控箱特性：
　　 加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。
　　 可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。
　　 采用 MOS-FET 電路設計，效率高，采用工控機控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護。
　　 防積碳自動調整及自動排渣功能。
　　 全自動放電加工條件選擇。
　　 高速加工效率提高 20% ，電極消耗比在次期間 0.1% 以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約 20% 。
　　 2 段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。
　　 三軸光學尺監(jiān)視功能，確保移位精度。
　　 高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。
　　 標準化 PC 板維護簡易，有助于售后服務功能。
電火花成型機的分類
　　1：CNC電火花成型機
　　三軸或三軸以上的數控電火花成型機；其每個軸皆能實現放電加工，也可實現多軸連動放電加工；
　　2：ZNC電火花成型機
　　只有Z軸可實現放電加工；X軸及Y軸手動控制，只有定位功能；
　　3：特種電火花成型機
　　用于特殊加工的電火花成型機；如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等；